在主滑塊及（jí）其他（tā）傳動部位每天加機油2次至4次。

在軸承上應（yīng）注上（shàng）油脂保證潤滑，以免燒壞軸承，隨時注意軸承的保養、檢修和異常處理。

為了盡可能長時間地以良好狀態維持軸承本來的性能，須保養、檢修（xiū）、以求防事故於（yú）未然，確保運（yùn）轉（zhuǎn）的（de）可靠性，提高生產性、經濟性（xìng）。
保養最好相應機械運（yùn）轉條件的作業標準，定期（qī）進行。內容包括監視運轉狀態、補充或更換潤滑劑、定期拆卸的檢查。
作為運轉中的（de）檢修（xiū）事項，有軸承的旋轉音、振動、溫度、潤滑劑（jì）的狀態等。
適當的潤（rùn）滑與保養可以發揮軸承最高的使用壽命。
 

潤滑（huá）脂（zhī）潤滑

軸承（chéng）的再潤滑最好是在計劃的設備停機期間實施，並定期進行補充（chōng），同（tóng）時，將舊（jiù）油（yóu）脂清除掉或經由（yóu）泄（xiè）油（yóu）空（kōng）將舊油脂擠出去。在加（jiā）入（rù）新鮮油脂以前（qián）應將注（zhù）油嘴擦拭幹淨。如果軸承箱沒有注油（yóu）嘴，則應打開軸承箱（xiāng）蓋或端蓋，以便取出舊油脂，清理後，補充相同型號的新鮮油脂。
 

潤滑油潤滑

定期檢查潤滑油的油位和油質（zhì），一般情況下，正常油位（wèi）應為設備油位（wèi）視窗或標示的1/3
-2/3範圍內。補油方式（shì）為油杯的（de），其顯示的油位隻代表補油能力，而軸承箱油位是滿足（zú）運行要求（qiú）的（de），油杯中油位低於其總容（róng）積的1/4可考慮（lǜ）補油。
檢查和補油（yóu）方法，取出少量的潤滑油作為（wéi）樣品和新鮮的潤滑油進行比較，有能力的單位可考慮進行油質化（huà）驗，以確保油質合格。如果樣品看似雲霧狀，那麽可能（néng）是與水混合的結果，也就是大家常說的（de）油乳（rǔ）化，此時應該更換潤滑油。如果樣品程變（biàn）暗或變濃（nóng）稠，那麽可能表示潤滑（huá）油已經開始碳化，應（yīng）將舊（jiù）潤滑油進行徹底更換。如果可能的話，使用新鮮的潤滑油對油路進行衝洗。更換潤滑（huá）油時，應（yīng）確保所更換的潤滑油新、舊型號相同，並補充之滿足要（yào）求的油位。
使（shǐ）用油浴式的潤（rùn）滑係統，如果油（yóu）溫在60°（140°F）以下，且潤滑油沒有（yǒu）受到汙染，則一年更換一次潤（rùn）滑油即可。如果油溫在60-100°（140-210°F），則一年需要更（gèng）換四次潤滑油。如果油溫在100-120°（210-250°F），則每年需要更換一次潤滑油。如果油溫在120°（250°F）以上，則每周需要更換一次（cì）潤滑（huá）油。
 
正確的安裝和保養是（shì）軸承正常運（yùn）行的重要因（yīn）素，同時，必須注意保持軸（zhóu）承的清潔度。
軸承（chéng）必須防止受到汙染及濕氣的汙染，必須有（yǒu）正確的安裝和潤滑。另外，軸承配列的設計、油（yóu）封的（de）狀況、潤滑劑的形式及更換周期和專門的保養同樣扮演著重要的角色，都必須加以關注。
 

當機器與異常響聲及其他不良（liáng）狀（zhuàng）況應及時停機維修檢查，不能帶病工作，以免影響機器的使用壽命。

當機器有零（líng）部件損傷，應及時更換，確保（bǎo）機器性能及產（chǎn）品的合格率。

操作打扣機的安全事項：

機器已調試好（hǎo），應清潔周圍環境，不能（néng）讓雜物與機器碰撞。

潤滑油後（hòu）無關人員應離開現場，開始作業工作。

機（jī）器運（yùn）轉時，操作人員也應離開機器的（de）運轉部份（fèn）確保安全。

產過程中，如要檢查產品質量時，質（zhì）檢人員應與機器運（yùn）動部份及產品成形部（bù）份（fèn）保持一定距離，不能在危險區域（yù）拿產品或做一些危險動作。